Borrprocess

Borrningen är en mycket viktig process vid tillverkning av kretskort. Det är en oumbärlig del av processen för tillverkning av tryckta kretskort (PCB). Huvuduppgiften för PCB-borrningsprocessen är att borra eller gräva ut slitsar på kortet för att ansluta elektroniska komponenter, ledningar eller signalbyglar till olika delar av kretskortet.

PCB-borrningsprocessen kräver vanligtvis användning av höghastighetsborrar och specialiserade borrmaskiner. Dessa borrkronor använder vanligtvis volframkarbidlegeringsmaterial för att förbättra deras livslängd och stabilitet. På grund av de olika tjocklekarna och hårdheten på kretskort är det nödvändigt att välja olika borrkronor och borrstorlekar för att matcha kraven för varje hål. Olika borrkronor har olika egenskaper. När du väljer en borrkrona är det nödvändigt att ta hänsyn till segheten, slitstyrkan, bladvinkeln, antalet blad och andra aspekter av borrkronan. Samtidigt, under borrprocessen, är det också nödvändigt att vara uppmärksam på faktorer som att kontrollera trycket, välja matningshastighet och hastighet rimligt.

Före borrning krävs strikt kabeldragning och design av kretskortet. Detta kan säkerställa att noggrannheten, storleken och djupet för hålpositionen är helt överensstämmande med kraven för kretskortsdesignen. För att säkerställa att varje hål på kortet är korrekt placerat behövs dessutom ett vakuummunstycke för att bibehålla kretsens planhet.

Borrningsprocessen är en mycket komplex process som kräver hög kompetens och erfarenhet. Vid borrning måste man vara uppmärksam på att undvika problem som ofullständiga eller oregelbundna hål orsakade av maskinvibrationer och för hög hastighet. Dessutom bör åtgärder vidtas för att förhindra damm och statisk elektricitet för att undvika skador på kretskort och andra elektroniska komponenter orsakade av metallskräp och statisk elektricitet.

Bild: Mekanisk borrning

Bild: AGV

Bearbeta:

1. Materialförberedelse: Förbered underlaget för borrning.

2. Borrning: Placera substratet på borrmaskinen och genomför automatiserad borrning genom programstyrning av borrmaskinen.

3. Inspektion: Gör en visuell inspektion av de borrade hålen för att kontrollera eventuella defekter.

4. Rengöring: Rengör det borrade substratet för att ta bort eventuellt skärskräp som genereras under borrningen.

Sihui Fuji är ett professionellt PCB-tillverkningsföretag. Vår fabrik har köpt in högprecisions- och höghastighets CNC-borrmaskiner som kan hantera tillverkning av olika material och typer av tryckta kretskort. Samtidigt kommer vi att tillhandahålla strikt utbildning på jobbet för våra operatörer och kontinuerligt förbättra vår tekniska personals professionella kompetens. Strikt kontroll av varje process utförs av processtekniker för att säkerställa att varje produkt kan uppfylla kundernas kvalitetskrav.