Faktorer som påverkar bläcktjockleken på PCB

Tryckt kretskortsbläck är en vanlig beläggning inom den elektroniska industrin, som kan bilda ett isoleringsskikt på kretskortet för att skydda det från yttre miljöstörningar. Tjockleken på bläcket på kretskort är dock en mycket viktig faktor.

För det första är en av faktorerna som påverkar färgtjockleken på brädor bläckets viskositet. Ju högre viskositet, desto sämre flytbarhet för bläcket, vilket resulterar i en tjockare bläckbeläggning. När bläckets viskositet är för hög är det lätt att uppleva flödesspår och block, vilket påverkar kretskortets konduktivitet och estetik. Därför bör bläckets viskositet justeras rimligt enligt olika tillämpningsscenarier.

För det andra påverkar grovheten hos kretskortets yta också bläckets tjocklek. Om ytan på skivan är för slät är det svårt för bläck att fästa på ytan för att bilda en tunn film, vilket kan leda till otillräcklig beläggningstjocklek och påverka kretsens tillförlitlighet. Om ytan är för grov kan det göra att det bildas bläcksjöar, vilket påverkar brädans estetik och tillförlitlighet. Vid screentryck gäller att ju stabilare bläckets viskositet på tryckplåten är, desto bättre. Men efter att ha överförts till substratet ökar viskositeten så snabbt som möjligt.

Dessutom kan utspädningsmedlet av bläck också påverka tjockleken på bläckbeläggningen. Vanliga utspädningsmedel inkluderar olika organiska lösningsmedel och vatten. När spädningskoncentrationen är för låg ökar bläckets konsistens och beläggningens tjocklek ökar också. Om koncentrationen av utspädningsmedlet är för hög kan det lätt orsaka dålig bläckfluiditet, vilket påverkar likformigheten och tjockleken på beläggningen.

Vid screentryck är screentryck också en viktig faktor som påverkar bläcktjockleken. Skärmens funktion är att kontrollera bläcket och stödja mallen. Mängden bläckpenetration bör vara lika med mängden bläck som överförs till substratet genom att fylla varje nät med bläck och helt tömma varje nät så mycket som möjligt under utskrift.

Det finns många driftsparametrar som påverkar bläckets tjocklek, såsom skrapans hårdhet, tvärsnittsformen, utskriftshastigheten, trycktrycket, nettoavståndet, skrapningsvinkeln etc.

Bläckskrapan är gjord av elastiskt gummi. Vid utskrift kommer den främre änden av skrapan i kontakt med silplåten och bildar samtidigt en vinkel med den, applicerar tryck och rör sig, så att bläcket i silramen läcker genom nätet och överförs till underlaget.

För gränssnittsformen på skrapan gäller att ju skarpare kant på skrapan, desto finare linjekontakt, desto mindre bläckutmatning; Ju rundare kant, desto mer bläck kommer att produceras. Därför bör skrapans tvärsnittsform väljas korrekt vid tryckning.

Temperatur och luftfuktighet har också en viss inverkan på PCB-bläckets tjocklek. Den höga temperaturmiljön kan främja snabb stelning av bläck och öka beläggningens tjocklek. Den våta miljön kan göra att bläcket förlorar viskositet och flytbarhet, vilket påverkar beläggningens tjocklek och enhetlighet.