Införandet av FQC för PCB

FQC betyder slutproduktkontroll, som ansvarar för att genomföra en omfattande kontroll av utseendekvaliteten före leverans. Dess betydelse är självklar, främst manifesterad i följande aspekter:

 

1. Utför en fullständig inspektion av det färdiga kretskortet före leverans och identifiera eventuella defekta produkter före leverans för att säkerställa kvalificerad kvalitet.

2. Reparera defekta produkter till kvalificerade produkter, minska skrotningen i fabriken, förbättra kvalificeringsgraden och minska produktionskostnaderna.

3.Verifiera om produktionen är klar och om det saknas processer enligt kundens krav för att undvika kundklagomål.

 

 

Driftsrutiner

① Efter val av bräda och godkänt kolofonium eller testning utförs 100 procent fullständig inspektion. Innan du inspekterar tavlan, se processkortmallen, ritningar, MI och annan relevant information som den första inspektionen och registrera den

② Särskilj strikt besöksplatserna för inspektionstavlor, kvalificerade styrelser och reparationstavlor.

③ Rita en färglinjemarkering på kanten av den kvalificerade tavlan efter inspektion

④ Okvalificerade brädor bör sorteras och placeras enligt problemklassificeringen.

⑤ De kvalificerade korten kan endast förpackas efter att ha klarat FQA-provtagningsinspektionen. Om det finns några okvalificerade brädor kommer de att returneras till teknikern för omarbetning

⑥ När inspektionen är klar, registrera inspektionsrapporten och klassificera problemen tydligt.

 

Bild: AVI

 

Bild: Visuell inspektion

 

 

Testprocessen för FQC inkluderar skevningsinspektion, specifikationsinspektion, utseendeinspektion, hålinspektion och visuell inspektion.

Skevningsinspektion är användningen av professionella testinstrument för att upptäcka graden av skevhet på ytan av ett tryckt kretskort, för att säkerställa dess planhet och stabilitet. Detta test kan också detektera spänningsfördelningen inuti kortet, vilket säkerställer dess stabila prestanda under långvarig användning.

 

Specifikationsbesiktning avser att jämföra de tillverkade proverna med de tekniska specifikationer som kunden kräver för att säkerställa att produkten uppfyller kundens krav. Detta steg är också ett avgörande steg i FQC, som kan kontrollera om det finns ett gap mellan den faktiska kvaliteten på produkten och den förväntade kvaliteten.

 

Utseendeinspektion är en manuell visuell inspektion av renheten, färgen, yttillståndet och utskriftskvaliteten på det tryckta kretskortets utseende för att säkerställa att produkten har ett vackert, snyggt och utsökt utseende.

 

Hålinspektion är inspektion av kvaliteten på kretskortssockel, inklusive om storleken, formen, positionen och placeringen av hålen uppfyller kundens krav, för att säkerställa att kretskortet kan sättas in korrekt i plugins eller elektroniska komponenter utan att påverka produktens prestanda. och funktionalitet.

 

Visuell provtagning är ett slumpmässigt urval av ett visst antal färdiga produkter för visuell inspektion, parameterverifiering och andra aspekter av provtagningsinspektion för att verifiera de färdiga produkternas stabilitet och konsistens.

 

Sihui Fuji kontrollerar strikt FQC, som syftar till att säkerställa stabiliteten och konsistensen av produktkvalitet, tillfredsställa kunder och ge riktningsgaranti för intern kvalitetsförbättring.