Etsningen av kretskort

Etsning är processen att jämnt spraya etslösningen på ytan av kopparfolie under vissa temperaturförhållanden genom ett munstycke, som genomgår en oxidationsreduktionsreaktion med koppar utan skydd av en etsningsinhibitor. Onödig koppar avlägsnas och substratet exponeras innan det skalas av för att bilda kretsen. Huvudkomponenterna i etslösning: kopparklorid, väteperoxid, saltsyra, mjukt vatten.

 

Karakteristiken för etsning av kretskort är relativt låga tillverkningskostnader, hög effektivitet och förmågan att tillverka komplexa kretskort.

 

Men den har också några punkter att uppmärksamma, först och främst valet och förhållandet mellan etsvätskor, eftersom olika vätskor har olika anpassningsförmåga till olika kretskort.

 

För det andra, för behandling av bearbetade etsvätskor, är det nödvändigt att vara uppmärksam på miljöfrågor och inte kasta dem direkt i naturen. Dessutom är det också nödvändigt att kontrollera lämplig etsningstid och temperatur, och överdriven etsning är inte tillåten, annars kommer det att påverka kvaliteten på det tryckta kretskortet.

 

Vanligtvis gäller att ju längre det tryckta kretskortet är nedsänkt i etsningslösningen, desto allvarligare är sidokorrosionssituationen. Sidoerosion kommer allvarligt att påverka trådarnas noggrannhet, och allvarlig sidoerosion kommer att göra det omöjligt att producera fina trådar. När den laterala erosionen och utsprånget minskar kommer etsningskoefficienten att öka, och en hög etsningskoefficient indikerar förmågan att bibehålla tunna trådar, vilket gör att de etsade trådarna kan närma sig den ursprungliga skalan.

 

Det finns många faktorer som påverkar sidokorrosion

1. Etsningsmetod

Blötläggning och bubblande etsning kan orsaka större sidokorrosion, medan stänk och sprayetsning har mindre sidokorrosion, med sprayetsning som har bäst effekt.

 

2.Typ av etslösning

Olika etslösningar har olika kemisk sammansättning, vilket resulterar i olika etsningshastigheter och etsningskoefficienter.

Till exempel är etsningskoefficienten för den beräknade vinnande kopparkloridetsningslösningen 3, medan etsningskoefficienten för den alkaliska kopparkloriden kan nå 4.

 

3. Etsningshastighet

Långsam etsningshastighet kan orsaka allvarlig sidokorrosion. Att förbättra etsningskvaliteten är nära relaterat till att accelerera etsningshastigheten. Ju snabbare etsningshastigheten är, desto kortare tid förblir substratet i etsningsprocessen, desto mindre mängd sidoetsning, och desto tydligare och mer ordnat de etsade mönstren.

 

4.PH-värde för etslösning

När pH-värdet för alkalisk etslösning är högt kommer etsningen att öka.

Om densiteten hos alkalisk etslösning är för låg kommer det att förvärra sidokorrosion. Att välja en etslösning med hög kopparkoncentration är mycket fördelaktigt för att minska sidokorrosion.

 

5. Kopparfolietjocklek

Det är bäst att använda tunn kopparfolie för att etsa tunna trådar med minimal sidoerosion. Ju tunnare trådbredden är, desto tunnare bör kopparfoliens tjocklek vara.

 

 

För att uppnå högkvalitativ etsning av kretskort är det också nödvändigt att behärska vissa tekniker, som att välja lämplig etslösning och förbättra exponeringstiden. Dessutom kräver etsning av kretskort också användning av viss hjälputrustning, såsom exponeringsmaskiner, framkallare etc.