Vad är anledningen till våglödtennkoppling

Våglödning är processen att direkt kontakta svetsytan på plug-in kortet med högtemperatur flytande tenn, för att uppnå syftet med svetsning. Det flytande tennet med hög temperatur upprätthåller en lutande yta och bildar vågor som liknar fenomenet med vågor som bildas av speciella anordningar. Därför kallas det "våglödning", och dess huvudmaterial är lödremsan.

 

1. Fenomenet med lödanslutning orsakat av att komponentstiften är för långa under våglödning av kretskortet. När du skär av komponentstiften för förbearbetning, observera att förlängningslängden på komponentstiften är 1,5-2mm, vilket inte bör överstiga denna höjd. Detta negativa fenomen kommer inte att inträffa.

 

2. På grund av den alltmer komplexa processdesignen av kretskort och det allt tätare avståndet mellan blystiften, finns det ett fenomen med lödning efter våglödning. Att ändra paddesignen är lösningen. Att minska storleken på löddynan, öka längden på löddynan som lämnar vågsidan, öka flödesaktiviteten och minska ledningsförlängningslängden är också lösningar.

 

3. Fenomenet med tennbindning mellan komponentstift som bildas genom infiltration av smält tenn på ytan av det tryckta kretskortet efter våglödning. Den främsta orsaken till detta fenomen är att den inre diametern på löddynan är för stor eller att den yttre diametern på komponentstiften är för liten.

 

4. Våglödning orsakad av för stor dynstorlek

 

5. Fenomenet med lödanslutning mellan komponentstift efter våglödning orsakad av dålig lödbarhet hos komponentstift.

 

Reason

 

1. Förvärmningstemperaturen för flödet är för hög eller för låg, vanligtvis mellan 100-110 grader Celsius. Om förvärmningstemperaturen är för låg är flödesaktiviteten inte hög

 

2. Utan användning av lödmedel eller otillräckligt eller ojämnt lödningsflöde, släpps inte ytspänningen på tenn i smält tillstånd, vilket resulterar i lätt lödning.

 

3. Otillräcklig förvärmningstemperatur kan leda till att komponenterna inte kan nå temperaturen. Under svetsprocessen, på grund av komponenternas höga värmeabsorption, kan dålig tenndragning uppstå, vilket resulterar i bildandet av tennbindning; Det är också möjligt att tennugnstemperaturen är låg eller att svetshastigheten är för hög.

 

4.Ojämn applicering av flux

 

5. Vissa löddynor eller lödben är kraftigt oxiderade

 

6. Det finns ingen lödbarriär utformad mellan lödkuddarna på kretskortet, som ansluts efter att ha skrivits ut med lödpasta. Eller om själva kretskortet är designat med en lödbarriär/brygga, men en del eller allt faller av när det görs till en färdig produkt, är det också lätt att löda.

 

7. PCB sjunker och deformeras under uppvärmning, vilket resulterar i tennkoppling.

 

Lösning

1. Kontrollera svetstemperaturen. Det tryckta kretskortets svetstemperatur bör vara lämplig för att undvika att bli för hög eller för låg. Om temperaturen är för hög är lodet benäget att spridas; Om temperaturen är för låg är det kanske inte möjligt att helt smälta och fixera lodet. Därför krävs strikt temperaturkontroll under svetsprocessen.

 

2. Kontrollera svetstiden. Svetstiden måste också vara lagom. Om tiden är för lång kan lodet spridas. Om tiden är för kort kommer lodet inte att härda helt. Därför är det nödvändigt att strikt kontrollera svetstiden.

 

3. Lägg till skärmning. Vid tillverkning av kort kräver vissa kretsar högtemperatursvetsning, vilket lätt kan leda till plåtkopplingsproblem. I det här fallet kan skärmning läggas till för att lösa problemet. Till exempel kan en metallskärm täckas under svetsprocessen för att förhindra att lodet sprids till områden som inte bör svetsas.

 

4. Kontrollera kvaliteten på lödfogarna. Efter att svetsningen av kretskortet är klar är det nödvändigt att noggrant kontrollera kvaliteten på lödfogarna. Om det finns problem som lödning eller svaga lödfogar, bör de repareras i tid för att undvika lödfogsproblem.